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目前經(jīng)濟(jì)危機(jī)對國內(nèi)鑄造行業(yè)的影響及對策
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http://shiquanmuye.com 發(fā)稿日期:2009-2-23
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2009年中國風(fēng)力發(fā)電機(jī)組產(chǎn)品市場研究咨詢報(bào)告 中國已經(jīng)成為全球發(fā)展速度最快的風(fēng)力發(fā)電市場,過去7年年平均增長速度達(dá)到56%。截止2008年2009年中國軸承行業(yè)研究咨詢報(bào)告 在國家相關(guān)政策的支持與在國內(nèi)軸承行業(yè)的共同努力下,我國軸承行業(yè)保持了持續(xù)、快速、健康的發(fā)展趨2009年中國手動工具行業(yè)研究咨詢報(bào)告 隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快,中國手動工具產(chǎn)業(yè)逐步成為世界五金工具產(chǎn)業(yè)的主力軍。無論在全球工2009年中國汽車彈簧行業(yè)研究咨詢報(bào)告 車用彈簧主要用于汽車減震和發(fā)動機(jī)氣門上,其特殊的功能和用途,對彈簧的內(nèi)在品質(zhì)要求較高。目前,作為裝備制造業(yè)基礎(chǔ)的鑄造行業(yè),由于消耗的診-材料以不可再生的資源為主,能耗高,治理污染投入大,勞動力密集,特別是一些老的國有鑄造企業(yè)包袱過重,因此在這輪經(jīng)濟(jì)危機(jī)中鑄造行業(yè)成為了重災(zāi)區(qū)。
鑄造行業(yè)成為重災(zāi)區(qū)的另一個診-因是,它本身就是一個利潤非常低的行業(yè),主要靠規(guī)模盈利,而這個行業(yè)又剛剛經(jīng)歷過一段時間的診-材料高價(jià)格的沖擊。從2007年初到2008年7月份一年半左右的時間,生鐵市場的不含稅平均價(jià)格從2200元/t上漲到4750元/t,上漲了116%;廢鋼從2400元/t上漲到4300元/t,上漲了79%;焦炭從1500元/t上漲到3900元/t,上漲了160%。高的診-材料價(jià)格使很多鑄造企業(yè)利潤急劇下降,甚至由盈轉(zhuǎn)虧。與其他行業(yè)不同,經(jīng)歷過診-材料高價(jià)格沖擊后,絕大多數(shù)鑄造企業(yè)基本已沒有利潤積累,又趕上經(jīng)濟(jì)危機(jī),因此生產(chǎn)和經(jīng)營更加困難。
此番經(jīng)濟(jì)危機(jī)對中國的鑄造行業(yè)正在產(chǎn)生和將要產(chǎn)生哪些影響?國內(nèi)的鑄造企業(yè)如何采取對策度過難關(guān)?在自救的同時,怎樣爭取國家政策層面的支持?下面就這些問題,談一些個人的看法。一、經(jīng)濟(jì)危機(jī)對國內(nèi)鑄造行業(yè)的影響1.經(jīng)濟(jì)危機(jī)使鑄造企業(yè)再一次進(jìn)行“洗牌”
由于全球經(jīng)濟(jì)衰退,鑄件產(chǎn)品出口受阻,國內(nèi)需求疲軟。目前的鑄件市場資源十分有限,在爭奪這些市場資源的過程中,一些產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、成本低的企業(yè)將會勝出;部分規(guī)模小,資金短缺,以及產(chǎn)品質(zhì)量和成本沒有競爭力的企業(yè)只能停產(chǎn)或半停產(chǎn),如果經(jīng)濟(jì)危機(jī)的時間再長一些,這些企業(yè)只能倒閉。
2007年和2008年上半年的高診-材料價(jià)格已經(jīng)使一批經(jīng)營不善的鑄造企業(yè)倒閉,目前經(jīng)濟(jì)危機(jī)將使中國的鑄造企業(yè)進(jìn)行再一次洗牌。優(yōu)勝劣蘚-,從有利于中國鑄造行業(yè)發(fā)展的角度來說,也可能是一件好事。2.鑄件產(chǎn)品降價(jià)是大勢所趨
受診-材料價(jià)格大幅下挫的影響,鑄件產(chǎn)品全面降價(jià)是必然的趨勢。以2008年診-材料價(jià)格最高的月份為基礎(chǔ)計(jì)算,生鐵不含稅平均市場價(jià)目前已降到2800元/t左右,下降了約40%;廢鋼降到2000元/t左右,下降了約53%;焦炭降為2400元/t左右,下降了約38%。依此計(jì)算,每噸鑄件的主要材料成本降低了2000元以上,如果再考慮鐵合金降價(jià)因素,鑄件的成本降的更多;同時,焦炭的降價(jià)還引起了熔煉成本的降低。這個賬不只是鑄件生產(chǎn)企業(yè)清楚,鑄件用戶也會算,因此鑄件產(chǎn)品的降價(jià)浪潮不可避免,關(guān)鍵是我們鑄造企業(yè)如何運(yùn)用智慧同用戶進(jìn)行博弈,在新一輪價(jià)格談判中達(dá)到雙贏。3.鑄造企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營的困難因素增加
經(jīng)濟(jì)危機(jī)使鑄造材料的價(jià)格大幅下挫,似乎給鑄造行業(yè)帶來了機(jī)遇,但同時也造成了前所未有的困難,總體來看,挑戰(zhàn)大于機(jī)遇。
鑄造企業(yè)的經(jīng)營困難主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
一是市場資源不足,銷售急劇下滑。具體的表現(xiàn)是鑄件出口受阻,國內(nèi)主機(jī)廠需求疲軟。2008年11月初,我們組織兩個調(diào)研組分別到華東、華中、西南等地區(qū)的數(shù)十家主要鑄造企業(yè)進(jìn)行了調(diào)研,發(fā)現(xiàn)大多數(shù)鑄造企業(yè)都處于停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài),開工最少的企業(yè)一個月只有一個星期左右的生產(chǎn)負(fù)荷。
鑄件產(chǎn)品出口,北美市場萎縮最為嚴(yán)重,我們調(diào)研的華東地區(qū)兩家外資鑄造企業(yè),一家在北美的市場縮減了40%,另一家出口福特和通用公司,在北美的業(yè)務(wù)縮減為零。
二是產(chǎn)成品庫存增加,銷售回款不暢。受上半年經(jīng)濟(jì)高速增長的影響,部分鑄造企業(yè)超訂單生產(chǎn),形成了部分產(chǎn)品儲備,隨著經(jīng)濟(jì)危機(jī)的快速降臨,這部分產(chǎn)成品就形成了庫存積壓,甚至是呆死庫存。還有就是目前部分企業(yè)處于生產(chǎn)一段停產(chǎn)一段的狀態(tài),為了保證停產(chǎn)期間的市場銷售,生產(chǎn)期間就要多干出一些產(chǎn)品,這也造成了產(chǎn)成品庫存增加。由于經(jīng)濟(jì)危機(jī)造成普遍性銷售疲軟,一些整機(jī)廠和總成廠也是資金缺乏,致使部分鑄造企業(yè)合同規(guī)定應(yīng)回的應(yīng)收帳款拖延形成風(fēng)險(xiǎn),許多企業(yè)面臨著資金斷流的局面。
三是人員流動的趨勢增加,特別是一些工程技術(shù)人員離開鑄造企業(yè)的趨勢增加。隨著經(jīng)濟(jì)危機(jī)的降臨,許多鑄造企業(yè)都已實(shí)施或正準(zhǔn)備實(shí)施裁員減薪計(jì)劃,鑄造本身就是一個苦、臟、累,不容易留住人才的行業(yè),如果減薪幅度過大,一些工程技術(shù)人員勢必會流向受經(jīng)濟(jì)危機(jī)沖擊相對較小,待遇相對要好的行業(yè),因此鑄造企業(yè)的經(jīng)營管理人員在實(shí)施裁員減薪計(jì)劃時,對一些企業(yè)的特殊人才要采取適當(dāng)?shù)膬A斜政策。二、鑄造行業(yè)采取的應(yīng)對策略
面對前所未有的經(jīng)濟(jì)衰退,國內(nèi)鑄造企業(yè)是選擇“冬眠”,被動地等待經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇,還是選擇積極自救,創(chuàng)造機(jī)遇,推動經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇?此番經(jīng)濟(jì)危機(jī)會持續(xù)多長時間,到目前為止沒有薥-可以預(yù)見,因此被動的等待不是上策,鑄造企業(yè)應(yīng)該堅(jiān)定信心,積極采取對策,同舟共濟(jì),共渡難關(guān)。1.調(diào)整市場格局,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
鑄造企業(yè)市場格局的調(diào)整要注意當(dāng)前國家政策層面的導(dǎo)向。2008年11月初國務(wù)院召開有關(guān)會議研究部署進(jìn)一步擴(kuò)大內(nèi)需,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)較快增長的措施。按照初步測算,實(shí)施國家確定的10項(xiàng)措施,到2010年底需投資4萬億元。會議確定的10項(xiàng)措施中有6項(xiàng)涉及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),這些項(xiàng)目的建設(shè)將需要相當(dāng)數(shù)量的起重機(jī)械、樁工機(jī)械、土石方機(jī)械、混凝土機(jī)械和路面機(jī)械等,對于工程機(jī)械行業(yè)來說,無疑將產(chǎn)生一定的拉動作用。據(jù)此分析,未來兩年,工程機(jī)械的鑄件產(chǎn)品需求量可能會有一個很大的增加,應(yīng)該引起國內(nèi)鑄造企業(yè)的注意。
在企業(yè)內(nèi)部,應(yīng)該對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。對于一些工藝出品率低、成本高及經(jīng)濟(jì)附加值低的產(chǎn)品要進(jìn)行淘汰;要利用裝備先進(jìn)的優(yōu)勢,以及產(chǎn)品開發(fā)和工藝技術(shù)力量強(qiáng)大的優(yōu)勢,多生產(chǎn)技術(shù)含量高、經(jīng)濟(jì)附加值高的產(chǎn)品,爭取在產(chǎn)銷量降低的情況下,企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益不降低或少降低。2.練好企業(yè)基本功,提高產(chǎn)品的競爭力
做到“外冷內(nèi)熱”,在外部市場降溫的時候,要使企業(yè)內(nèi)部的各項(xiàng)管理工作“熱”起來。
現(xiàn)在看一下全國各地的鑄造企業(yè),雖然大部分企業(yè)非常不景氣,但仍然有少部分企業(yè)還在滿負(fù)荷生產(chǎn),也有盈利,為什么這些企業(yè)能抗得住經(jīng)濟(jì)危機(jī)的沖擊?歸根結(jié)底是這些企業(yè)平時就練就了過硬的基本功,產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的成本具有競爭力,牢固地抓住了用戶。要抗過嚴(yán)冬,鑄造企業(yè)必須要強(qiáng)身健體。我公司根據(jù)以往的做法,就是在市場冷的時候使企業(yè)內(nèi)部熱起來,利用時機(jī)練內(nèi)功,主要采取了以下8項(xiàng)措施:(1)抓緊時間開展技術(shù)培訓(xùn),提高員工的素質(zhì)。(2)針對以前生產(chǎn)中暴露出的產(chǎn)品質(zhì)量問題進(jìn)行立項(xiàng)攻關(guān),降低產(chǎn)品的廢品率。(3)開展鑄件工藝優(yōu)化,提高工藝出品率。(4)實(shí)施節(jié)能改造,降低能耗,降低產(chǎn)品成本。(5)公司營銷部門要嚴(yán)格按照訂單組織生產(chǎn),避免造成產(chǎn)成品積壓占用企業(yè)資金,或者形成死庫存造成浪費(fèi)。對于生產(chǎn)計(jì)劃安排,要貫徹“集中生產(chǎn)集中停”的診-則,在生產(chǎn)負(fù)荷不滿的情況下也要高效率,減少能源和燃料的浪費(fèi)。國外一些鑄造企業(yè)推行10×4工作制,即每天兩班,每班工作10h,每周工作4天。這種緊湊的生產(chǎn)組織方式值得我們國內(nèi)鑄造企業(yè)的經(jīng)營管理人員在目前這種不滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)下借鑒。(6)利用供電的峰谷,平分時段電價(jià),組織生產(chǎn)時,要注意躲峰就谷,把一些高耗能的工序,比如電爐熔煉、電爐退火等安排在電能的谷期進(jìn)行,以節(jié)省能源費(fèi)用。(7)對庫存積壓的產(chǎn)成品要想法促銷,避免形成呆死庫存;對呆死庫存要采取折價(jià)銷售等方式,盡可能變現(xiàn),避免企業(yè)更大的損失。(8)對不同用戶,根據(jù)其不同的資金和信用狀況確定不同的應(yīng)收賬款額度和回款周期,對在此輪經(jīng)濟(jì)危機(jī)中有可能倒閉破產(chǎn)企業(yè)的應(yīng)收賬款,要派專人催收,并結(jié)合法律手段,挽回?fù)p失,規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。我們把這些措施落實(shí)到崗位,落實(shí)到人頭,做到任務(wù)落實(shí),責(zé)任落實(shí),確保取得實(shí)效。3.尋求政府和行業(yè)協(xié)會的支持以渡難關(guān)(1)鑄造企業(yè)要聯(lián)合起來,在中國鑄衆(zhòng)-的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,向國家有關(guān)部門申請2009年開始的新一輪對鑄造企業(yè)的退稅政策,并從刺激國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的角度出發(fā),要爭取提高退稅比例。
目前各鑄造企業(yè)市場銷量和收入明顯減少,人工成本又居高不下,大部分企業(yè)資金勉強(qiáng)只能夠維持現(xiàn)生產(chǎn),發(fā)展改造資金基本枯竭,因此國家的退稅對鑄造企業(yè)的發(fā)展起到了支撐性的作用,所以一定要爭取新一輪的退稅政策。在目前國家急切希望刺激國內(nèi)經(jīng)濟(jì)回升的大環(huán)境下,這種申請成功的可能性非常大。
當(dāng)然,鑄造行業(yè)的增值稅先征后退政策,我們不提倡“一刀切”,要根據(jù)企業(yè)的不同規(guī)模、節(jié)能減排的效果,以及對國家裝備制造業(yè)的支撐程度,確定不同的退稅比例,重點(diǎn)扶持一批國家大中型骨干企業(yè)。(2)國內(nèi)的一些大型鑄造企業(yè)要聯(lián)合起來,呼吁政府有關(guān)部門依據(jù)國家節(jié)能減排、資源保護(hù)等政策,抓緊制定鑄造行業(yè)的準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn),動用政府這只有形的手,同市場這只無形的手相結(jié)合,逐漸淘蘚-資源消耗大、能源消耗高、污染嚴(yán)重的小型鑄造企業(yè),培養(yǎng)一批裝備精良、技術(shù)先進(jìn)、污染少及資源消耗低的大型鑄造企業(yè),以支撐國家裝備制造業(yè)的發(fā)展。
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